Guincho de mineração para carga pesada
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Guincho de mineração para carga pesada

O guincho de mineração para carga pesada (um equipamento de tração principal projetado especificamente para operações-de mineração pesada em minas) é adaptado para requisitos de carga extremos em cenários como a realocação de equipamentos de mineração subterrânea em grande-escala, o transporte de suportes em camadas espessas de carvão, o arrastamento de grandes blocos de rocha e minério em minas a céu aberto-e o levantamento de componentes pesados ​​de construção em minas subterrâneas.
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Introdução de Produto

 

Cenários de aplicação e condições de trabalho

Ambiente operacional: Funciona tanto no subsolo (incluindo áreas com alto risco de explosão de gases e poeiras) quanto na superfície. Resiste a riscos de poeira, água e explosão.

Tipos de minas: Abrange minas de carvão (requer certificação à prova de explosão), minas metálicas (ferrosas e não ferrosas) e minas não metálicas.

Trabalhos típicos:

Transporte: movimentação de vagões de minas, reposicionamento de equipamentos, transporte de materiais de suporte de telhado.

Içamento: Levantamento de pessoal em poços verticais/inclinados, içamento de minério, abaixamento de equipamentos de escavação de túneis.

Transporte: Movimentação de materiais em túneis horizontais, reboque pesado em rampas.

Locais de montagem: Topo/fundo do poço, salas de içamento de eixo inclinado, câmaras de túneis, plataformas de trabalho fixas em minas de superfície.

Heavy Load Mining Winch

 

Heavy Load Mining Winch

 

Estrutura e componentes principais

Estrutura básica de suporte de carga: Estrutura de alta resistência soldada em peça única, design de viga em caixa.

Unidades funcionais principais:

  • Sistema de tambor: Tambor de enrolamento multicamadas (com guia de corda), âncora de corda.
  • Sistema de acionamento: Redutor (engrenagem planetária/helicoidal), acoplamento, eixo de transmissão.
  • Sistema de freio: Freio a disco ou sapata, unidade de potência hidráulica/pneumática.
  • Sistema de energia: Motor à prova de explosão ou padrão, gabinete de controle.
  • Sistema de segurança: Proteção contra vento, proteção contra corda frouxa, sensor de carga.

 

Como funciona e lógica operacional

Controle de carga:

O sistema de circuito fechado monitora a tensão da corda em tempo real.

Elevação com velocidade constante/saída de torque constante.

Detecta automaticamente o peso da carga e ajusta os parâmetros operacionais.

Acionamento motorizado:

Motor de indução tipo gaiola de esquilo – tipo à prova de chamas para uso subterrâneo. Suporta controle de velocidade VFD.

Redução e frenagem:

Redução: O redutor de engrenagem endurecido transforma o baixo torque de alta velocidade em alto torque de baixa velocidade.

Frenagem: Dois sistemas – freio de serviço (parada normal) e freio de emergência (parada de pânico). Servo controle hidráulico/pneumático.

 

Principais especificações técnicas (configuração típica)

 

 

Carga nominal 5–100 t (personalizado até 200 t)
Velocidade da corda 0,5–3,5 m/s (VFD ajustável)
Capacidade do tambor 100–1000 m (personalizado pela profundidade do poço)
Potência do motor 37–500 kW
Fonte de energia 380 V/660 V/1140 V CA trifásica-
Inclinação de trabalho 0–45 graus (eixo inclinado) / 90 graus (eixo vertical)

 

Conformidade de Segurança e Mineração
 

Design à prova de explosão:Motor à prova de chamas (Exd I Mb), sistema de controle intrinsecamente seguro – atende aos regulamentos de segurança para minas de carvão.

 

Proteções de segurança:

  • Freio de emergência: Engata automaticamente em menos ou igual a 0,2 s em caso de perda de potência.
  • Proteção contra sobrecarga: Pára automaticamente quando a carga excede a classificação em 15%.
  • Proteção contra o vento: Limite duplo mecânico + eletrônico.

 

Padrões aplicáveis:

  • GB 20181‑2006 Requisitos de segurança para guinchos de minas de carvão
  • AQ 1035‑2007 Especificação de inspeção de segurança para talhas de minas com enrolamento de cabo único usadas em minas de carvão
  • UE CE, US MSHA (opcional)

 

Materiais, durabilidade e classificação IP

 

 

Estrutura principal:Aço de alta resistência Q355B, soldado e com alívio de tensões por recozimento.

Peças de desgaste:

  • Superfície do tambor endurecida por indução – dureza maior ou igual a HRC45.
  • Cabo de aço galvanizado ou revestido de plástico – força de ruptura Maior ou igual a 1,5× carga nominal.
  • Superfícies das engrenagens carburadas e temperadas – dureza maior ou igual a HRC58.
  • Proteção ambiental: IP55, funciona de -20 graus a +40 graus, 95% de umidade.

 

Instalação, Operação e Manutenção
 
 

Requisitos de instalação:

Deve ser montado sobre fundação de concreto vazado – erro de nivelamento menor ou igual a 0,1‰.

Coaxialidade entre o centro do eixo e o centro do tambor Menor ou igual a 0,5 mm.

 
 
 

Recursos de operação:

Três modos: manual, automático, remoto.

IHM visual com display de diagnóstico de falhas.

 
 
 

Manutenção de rotina:

Troque o óleo do redutor a cada 6 meses.

Substitua as sapatas do freio quando o desgaste exceder 1/3 da espessura.

Lubrifique o cabo de aço mensalmente; verifique o desgaste regularmente.
 

 

 

Suporte para personalização e seleção

 

Classificação de carga:

De 5 t a 200 t com base no peso real de levantamento.

01

Comprimento da corda:

Capacidade do tambor personalizada pela profundidade do eixo.

02

Opções de controle:

Controle elétrico padrão, baseado em PLC ou VFD.

03

Opções de tensão:

380V, 660V, 1140V, 3300V.

04

Personalização especial:

Versões disponíveis para resistência à corrosão (minas costeiras) e para altas temperaturas (minas geotérmicas).

05

 

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