Na era atual, em que a onda da economia digital varre o mundo, a transformação digital das empresas industriais tradicionais não é mais uma "escolha", mas um "curso obrigatório" relacionado ao desenvolvimento-de longo prazo. Em linha com a tendência de desenvolvimento da indústria, SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD toma "digitalização e inteligência" como direção de transformação, faz esforços abrangentes desde o gerenciamento da produção, processos de negócios até o atendimento ao cliente, rompe os gargalos de desenvolvimento tradicionais por meio da capacitação técnica e realiza o salto duplo de eficiência operacional e competitividade central, estabelecendo uma referência prática para a transformação digital da indústria eletromecânica de mineração.
A digitalização da produção estabelece uma base sólida para uma operação eficiente. O processo de produção de equipamentos eletromecânicos de mineração é complicado, e o modo tradicional de “contabilidade manual e programação de experiência” está sujeito a problemas como atrasos na produção e desperdício de recursos. Para resolver esse problema, a Rongliyuan Electromechanics introduziu um Sistema de Execução de Fabricação (MES) e construiu uma plataforma de gerenciamento digital que abrange todo o processo de produção, realizando o-link completo de gerenciamento e controle visual, desde o recebimento do pedido, programação da produção até a entrega do produto acabado.
Na oficina de produção, cada equipamento é equipado com um terminal de coleta de dados para fazer upload de dados como andamento do processamento e status do equipamento em tempo real. Os gerentes podem compreender com precisão o status da produção de cada processo por meio do sistema em segundo plano e ajustar o plano de produção em tempo hábil. Por exemplo, quando o processamento dos componentes principais de um lote de equipamentos de controle elétrico de mineração é atrasado, o sistema emitirá automaticamente um aviso antecipado e os despachantes coordenarão rapidamente o equipamento de backup e o pessoal técnico para suporte, controlando o tempo de atraso dentro de 2 horas. Através do gerenciamento e controle digital, o ciclo de produção da empresa foi reduzido em 30% em comparação com antes, o estoque de trabalho-em-progresso foi reduzido em 25%, a incidência de pedidos errados e pedidos perdidos no processo de produção caiu para menos de 0,5% e a eficiência da produção alcançou um salto qualitativo.
A inteligência de gestão resolve o problema de operação e coordenação. Após a expansão da escala empresarial, problemas como barreiras de informação entre departamentos e má conexão de processos tornaram-se gradualmente proeminentes. Com o objetivo de "quebrar silos de informação e obter sinergia e eficiência", a Rongliyuan Electromechanics introduziu um sistema de Planejamento de Recursos Empresariais (ERP), integrou dados de negócios essenciais, como compras, produção, vendas e finanças, e construiu um sistema de gerenciamento integrado.
No link de compras, o sistema pode gerar automaticamente requisitos de compras com base em planos de produção e dados de inventário, além de selecionar fornecedores de alta-qualidade por meio de análise de big data para realizar um controle preciso dos custos de compras; no link de vendas, o pessoal de vendas pode consultar o estoque e enviar pedidos em tempo real por meio de terminais móveis, e o sistema conclui automaticamente a revisão do pedido e o fluxo do processo, reduzindo o tempo de resposta do pedido do cliente de 24 horas para 8 horas; no link financeiro, o sistema realiza a sincronização automática de dados comerciais e financeiros e gera demonstrações financeiras com um clique, o que melhora muito a eficiência da contabilidade financeira e a precisão dos dados. Hoje, a eficiência da coordenação de vários departamentos aumentou 40%, e a operação geral e a tomada de decisões-da empresa tornaram-se mais científicas e eficientes.
A digitalização de serviços atualiza a experiência de valor do cliente. No setor eletromecânico de mineração, um serviço pós--venda oportuno e eficiente é a chave para conquistar a confiança do cliente. Baseando-se na tecnologia digital, a Rongliyuan Electromechanics construiu um sistema integrado de serviços "on-line + off-line" para fornecer aos clientes ciclo-completo e suporte de serviço inteligente. A empresa desenvolveu uma plataforma exclusiva de atendimento ao cliente, por meio da qual os clientes podem enviar reparos de falhas de equipamentos, agendamentos de manutenção e outras necessidades por meio de terminais de computador ou miniaplicativos móveis, e a plataforma combina automaticamente o pessoal de serviço próximo e despacha ordens de serviço.
Para resolver o problema de resposta lenta do serviço em áreas remotas de mineração, a empresa introduziu um sistema remoto de operação e manutenção, que realiza monitoramento-em tempo real e diagnóstico de falhas de equipamentos principais, como equipamentos de transporte de mineração e equipamentos de ventilação, por meio de redes de equipamentos. No ano passado, um equipamento de transporte-de economia de energia em uma área de mineração no oeste apresentou vibração anormal. A equipe técnica recuperou os dados de operação do equipamento por meio do sistema remoto, localizou a causa da falha em apenas 30 minutos e orientou a equipe-no local para concluir a substituição e comissionamento das peças, evitando a perda de paralisação da área de mineração. A construção do sistema de atendimento digital reduziu o tempo médio de resposta do serviço da empresa em 60%, aumentou a satisfação do cliente de 92% para 96% e melhorou ainda mais a fidelidade do cliente.
A digitalização de talentos consolida o suporte de talentos para a transformação. A implementação da transformação digital é indissociável da garantia de talentos profissionais. A Rongliyuan Electromechanics estabeleceu um sistema duplo-de treinamento de talentos de "introdução + cultivo". Por um lado, apresenta talentos profissionais com gestão digital, operação de software industrial e outras capacidades para enriquecer a equipa técnica central; por outro lado, realiza treinamentos hierárquicos e classificados de habilidades digitais para funcionários existentes, convidando especialistas do setor e prestadores de serviços de software para ministrar palestras especiais abrangendo cursos práticos como operação de sistema MES e aplicação de análise de dados, com um total de mais de 1.000 treinamentos de funcionários.
Para estimular o entusiasmo dos colaboradores em participar da transformação digital, a empresa criou o “Prêmio Proposta de Inovação Digital” para incentivar os colaboradores a apresentarem sugestões de melhoria digital com base na sua realidade profissional. Após a implementação do “plano de otimização da rastreabilidade de peças baseado na leitura de código” proposto pelos funcionários da oficina de montagem, a eficiência da rastreabilidade das peças aumentou 50%, e a equipe relevante recebeu uma recompensa especial. Hoje, 80% dos funcionários-de linha de frente da empresa são proficientes na operação de equipamentos de produção digital, e a equipe de gerenciamento tem capacidade de análise de dados e tomada de decisões digitais-, fornecendo uma garantia sólida de talentos para transformação e desenvolvimento.
A transformação digital não é um projeto noturno, mas um processo iterativo contínuo. O responsável pela empresa disse que, no futuro, a Rongliyuan Electromechanics continuará a aprofundar a prática da transformação digital, introduzirá ainda mais tecnologias avançadas, como inteligência artificial e análise de big data, promoverá a atualização inteligente dos equipamentos de produção e a otimização contínua dos processos de negócios. Ao mesmo tempo em que alcança seu próprio desenvolvimento de alta-qualidade, ela compartilhará ativamente a experiência de transformação digital, impulsionará o nível geral de desenvolvimento da indústria eletromecânica de mineração e escreverá um novo capítulo de desenvolvimento empresarial com capacitação digital.
