Sistema de guincho para minas
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Sistema de guincho para minas

Uma máquina central para movimentação de materiais e elevação de pessoas em minas. Diferentes tipos se adaptam a diferentes trabalhos difíceis.

Ambiente operacional: Funciona tanto no subsolo (incluindo áreas com alto risco de explosão de gases e poeiras) quanto na superfície. Resiste a riscos de poeira, água e explosão.
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Introdução de Produto

 

Cenários de aplicação e condições de trabalho

Uma máquina central para movimentação de materiais e elevação de pessoas em minas. Diferentes tipos se adaptam a diferentes trabalhos difíceis.

Ambiente operacional:Funciona tanto no subsolo (incluindo áreas com alto risco de explosão de gases e poeiras) como na superfície. Resiste a riscos de poeira, água e explosão.

Tipos de minas:

Minas de carvão: Necessita de certificação à prova de explosão – adapta-se a áreas com alto risco de explosão de gás e pó de carvão.

Minas de metal: Adapta-se a condições subterrâneas úmidas e com muita poeira e trabalhos de superfície pesados.

Trabalhos típicos:

  • Transporte: movimentação de vagões de minas, reposicionamento de equipamentos, transporte de materiais de suporte de telhado.
  • Içamento: Levantamento de pessoal em poços verticais/inclinados, içamento de minério, abaixamento de equipamentos de escavação de túneis.
  • Transporte: Movimentação de materiais em túneis horizontais, reboque pesado em rampas.
  • Locais de montagem: Topo/fundo do poço, salas de elevação de eixo inclinado, câmaras de túneis, plataformas de trabalho fixas em minas de superfície, vias aéreas de retorno de faces de carvão.
Mine Winch System

 

Estrutura e componentes principais
 

Projeto modular. Partes principais:

Componente Descrição
Sistema de bateria Enrola cabo de aço; carrega e transmite carga de elevação. Tipos: tambor único, tambor duplo, roda de fricção.
Sistema de acionamento Redutor (engrenagem planetária/helicoidal), acoplamento, eixo de transmissão.
Sistema de freio Freio a disco ou sapata, unidade de potência hidráulica/pneumática.
Sistema de energia Motor/motor hidráulico-à prova de explosão ou padrão, gabinete de controle.
Sistema de Segurança Proteção contra vento, proteção contra corda frouxa, sensor de carga, indicador de profundidade.
Dispositivos Auxiliares Guia de corda, tensor, carro de transporte (para guincho de corda sem fim), roda traseira (para guincho de corda sem fim).

 

Como funciona e lógica operacional

Acionamento motorizado:

Trabalhos padrão: motor de indução tipo gaiola de esquilo. Subterrâneo: tipo à prova de chamas.

Suporta controle de velocidade VFD. Algumas cargas pesadas utilizam um motor hidráulico.

Redução e frenagem:

Redução: O redutor de engrenagem endurecido transforma o baixo torque de alta velocidade em alto torque de baixa velocidade - eficiência maior ou igual a 90%.

Frenagem: Dois sistemas – freio de serviço (parada normal) e freio de emergência (parada de pânico). Servo controle hidráulico/pneumático. Freio automático em caso de perda de potência – resposta Menor ou igual a 0,2 s.

Controle de carga:

O sistema de circuito fechado monitora a tensão da corda em tempo real.

Elevação com velocidade constante/saída de torque constante – detecta automaticamente o peso da carga e ajusta os parâmetros.

Funciona com indicador de profundidade para controle preciso do deslocamento – evita vento excessivo e ultrapassagem.

 

Principais especificações técnicas (configuração típica)
 

 

Parâmetro Faixa Típica Notas
Carga nominal 5–100 t (personalizado até 200 t) Graded by hoisting needs; heavy-duty >200 t
Velocidade da corda 0,5–8 m/s (VFD contínuo) Otimiza automaticamente a velocidade com base na carga
Capacidade do tambor 100–1200 m (personalizado de acordo com a profundidade do eixo) Enrolamento multi-camadas – economiza espaço
Potência do motor 30–630 kW Motor de alta-eficiência – 20–40% de economia de energia em comparação ao tradicional
Fonte de energia 380 V/660 V/1140 V CA trifásica- O subsolo geralmente usa 660V / 1140V à prova de chamas
Inclinação de trabalho 0–45 graus (inclinado) / 90 graus (vertical) Adicione-antiderrapante para encostas íngremes

 

Conformidade de Segurança e Mineração

 

 

Design à prova de explosão:Motor à prova de chamas (Exd I Mb), sistema de controle intrinsecamente seguro – atende aos regulamentos de segurança para minas de carvão.

Proteções de segurança:

  • Freio de emergência: Engata automaticamente em caso de perda de potência – resposta menor ou igual a 0,2 s, desaceleração menor ou igual a 5 m/s².
  • Proteção contra sobrecarga: Para e emite alarmes quando a carga excede 110% da nominal.
  • Proteção contra vento: Limite duplo mecânico + eletrônico - evita o vento excessivo no transporte.
  • Padrões aplicáveis: GB 20181‑2006, AQ 1035‑2007 e outros padrões de mineração.

 

 

Materiais, durabilidade e classificação IP

Aço de alta resistência:Tambor forjado em aço Q345B ou 45#. Chapa grossa soldada em estrutura - resistência à tração Maior ou igual a 600 MPa.

Peças de desgaste:

  • Tambor com face dura e liga resistente ao desgaste. Cabo de aço galvanizado ou revestido de plástico.
  • Sapatas de freio – material de alta fricção e resistente ao desgaste. Superfícies das engrenagens carburadas e endurecidas.
  • Classificação industrial: IP54 – funciona em -20 graus a 40 graus, 95% de umidade subterrânea. Alguns modelos possuem CE, ATEX.
Mine Winch System

 

Instalação, Operação e Manutenção
 
 

Requisitos de instalação:

Deve ser fixado sobre fundação de concreto suficientemente resistente – erro de nivelamento menor ou igual a 0,1‰.

Coaxialidade entre o centro do eixo e o centro do tambor Menor ou igual a 0,5 mm. A instalação subterrânea deve interagir com o monitoramento de gás.

 
 
 

Recursos de operação:

Três modos: manual, automático, remoto. IHM visual com display de diagnóstico de falhas.

Para guinchos de corda sem fim: funciona com tensor, carro de transporte, roda traseira, etc.

 
 
 

Manutenção de rotina:

Diariamente: Verifique o desgaste da sapata do freio, a tensão do cabo e a lubrificação.

Semanalmente: Meça a temperatura e a vibração do redutor e do motor.

Mensalmente: Calibrar indicador de profundidade e proteção contra sobrecarga. Desmontagem completa a cada seis meses.

 

 

Suporte para personalização e seleção

 

Classificação de carga:

De 5 t a 200 t com base no peso real de levantamento.

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Comprimento da corda:

Capacidade do tambor personalizada pela profundidade do poço – até 1000 m.

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Opções de controle:

PLC padrão, controle VFD, monitoramento remoto – vários esquemas.

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Opções de tensão:

380V, 660V, 1140V, 3300V.

04

Personalização especial:

Versões disponíveis para resistência à corrosão (minas costeiras) e para altas temperaturas (minas geotérmicas).

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